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  • es

Configurado para mediciones de desplazamiento y vibración sin contacto en redes de sistemas de transductores de proximidad 3300 XL, el Bently Nevada 330105-02-12-05-02-01 (Sonda de montaje inverso 330105) proporciona una ejecución física/eléctrica directa.

Desglose de sufijos y matriz de modelos

  • 330105: Número de modelo base para la sonda de proximidad de montaje inverso 3300 XL de 8 mm.
  • -02: Opción de longitud sin rosca (02 = 20 mm).
  • -12: Opción de longitud total de la carcasa (12 = 120 mm).
  • -05: Opción de longitud total (05 = cable base de 0,5 metros / 1,6 pies, integrado en una configuración de variante de sistema de 12 pies / 3,6 m).
  • -02: Opción de conector (02 = conector coaxial en miniatura ClickLoc).
  • -01: Opción de aprobación de agencia (01 = Subconjunto de certificación ambiental/regional específico del producto).

Especificaciones de hardware

Parámetro Especificación
Modelo 330105-02-12-05-02-01
Marca Bently Nevada
Origen EE. UU.
Peso 0,350 kg nominal
Dimensiones Diámetro de la punta de la sonda de 8 mm, tamaño de rosca M10 x 1, longitud del cable de 12 pies (3,6 m)
Temperatura de funcionamiento -35 °C a +100 °C
Consumo de energía Obtenido a través del bucle del sensor Proximitor 3300 XL externo adaptado
Principio de medición Medición de desplazamiento por corrientes de Foucault
Señal de salida Tensión proporcional al desplazamiento (7,87 V/mm / 200 mV/mil)
Respuesta de frecuencia CC a 10 kHz
Longitud del sistema Criterios de emparejamiento del sistema de 5 m (sonda + cable de extensión)

Escalado de la sonda de corrientes de Foucault y validación de la tensión de entrehierro

El conjunto 330105-02-12-05-02-01 utiliza una orientación de hardware inversa para ejecutar el escalado de la sonda de corrientes de Foucault contra un eje de máquina objetivo a través de una punta de sonda de 8 mm. La transducción precisa en el espectro de frecuencia de CC a 10 kHz requiere una validación adecuada de la tensión de entrehierro local durante el posicionamiento. Los ajustadores mecánicos deben manipular la profundidad de inserción de montaje inverso hasta que la salida eléctrica estática en el sensor Proximitor mida los objetivos específicos de -10 VCC. Esto ancla el entrehierro físico en el centro lineal del bucle de tensión de 200 mV/mil. La calibración adecuada garantiza que la dinámica del rotor se registre sin saturación de la señal, mientras que la arquitectura de blindaje integrada garantiza la supresión de la diafonía entre pares de sensores radiales-ortogonales.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo influye la longitud específica del cable de 12 pies (3,6 m) en la coincidencia total de la impedancia del sistema?

R: El bucle del transductor exige una longitud eléctrica exacta para mantener una salida lineal de 200 mV/mil. Esta sonda de 3,6 m debe integrarse en una longitud total de sistema estándar de 5 m utilizando el cable de extensión adaptado correcto; el intercambio con componentes destinados a sistemas de 9 m invalida el escalado calibrado de la sonda de corrientes de Foucault.

P: ¿Qué modo de falla ocurre si los contaminantes fluidos eluden el aislamiento de la conexión coaxial?

R: La entrada de agua, aceite o fluidos de corte conductores en la unión ClickLoc altera la impedancia nominal de la línea. Esto induce una deriva durante la validación de la tensión de entrehierro, limita la respuesta de alta frecuencia y compromete la supresión de la diafonía.

Pautas de instalación en campo

  1. Inserción mecánica de la camisa inversa: Enrosque la carcasa M10 x 1 en el lado opuesto de la interfaz de la camisa de la máquina. Gire a mano para evitar el roscado cruzado del barril de acero inoxidable en los puertos de montaje confinados.
  2. Optimización de la tensión de entrehierro: Conecte el cable de la sonda de 12 pies al cable de extensión objetivo y al sensor Proximitor. Supervise la señal del sensor con un multímetro digital y ajuste la inserción física hasta que el bucle indique exactamente -10 VCC.
  3. Anclaje mecánico con contratuerca: Apriete el anillo de bloqueo trasero o la tuerca de brida para asegurar la estabilidad bajo tensión mecánica operativa. Mantenga el multímetro activo durante el apriete para verificar que la carga mecánica no altere la posición del entrehierro validado.
  4. Enrutamiento coaxial y aislamiento de conductos: Dirija el cable de 3,6 m a través de conductos metálicos rígidos o flexibles dedicados. Mantenga un radio de curvatura estático mínimo de 25,4 mm (1,0 pulgada) a lo largo de la ruta de enrutamiento para evitar la degradación del blindaje.

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