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Configurado para la monitorización de vibraciones sísmicas en plataformas de protección de maquinaria, el Bently Nevada 330500-00-00 (sensor de piezovelocidad 330500-00-00) proporciona una ejecución física directa de la conversión de la señal de aceleración a velocidad.

Especificaciones de hardware

Parámetro Especificación
Modelo 330500-00-00
Marca Bently Nevada
Origen EE. UU.
Peso 2,0 kg (peso de envío)
Dimensiones 63,2 mm de altura, 25,3 mm de diámetro
Temperatura de funcionamiento -55 °C a +121 °C
Consumo de energía Alimentado por bucle a través del monitor de vibración
Par de montaje 46 kg cm (40 in-lb) máx.

Dinámica del rotor e integridad de la señal

El sensor 330500-00-00 utiliza un elemento piezoeléctrico interno para convertir la aceleración mecánica de la carcasa en una señal eléctrica proporcional a la velocidad. A diferencia de los sensores de desplazamiento de corrientes parásitas que requieren una validación precisa del voltaje de espacio (objetivos de -10 VCC) para determinar la posición relativa del eje, este Velomitor proporciona una salida continua que refleja la intensidad sísmica absoluta. Para mantener la fidelidad de la medición, implemente una supresión efectiva de la diafonía utilizando cables de instrumentación blindados. Asegúrese de que el cable esté alejado de líneas de CA de alta potencia o conductores de variadores de frecuencia para evitar que las interferencias electromagnéticas distorsionen el flujo de señal de bajo nivel.

Preguntas frecuentes

P: ¿La carcasa de acero inoxidable 316L proporciona blindaje contra interferencias eléctricas?

R: Sí, la carcasa de acero inoxidable herméticamente sellada proporciona durabilidad ambiental y contribuye al blindaje electromagnético. Asegúrese de que la carcasa esté correctamente conectada a tierra en el extremo del monitor para maximizar la inmunidad al ruido.

P: ¿Se puede montar el sensor utilizando un adaptador personalizado?

R: El 330500-00-00 se suministra sin adaptador de rosca. Si se utiliza un adaptador personalizado, debe fabricarse con materiales rígidos y mecanizarse para mantener una interfaz plana y de contacto total con la carcasa de la máquina para evitar la atenuación de la señal de alta frecuencia.

Pautas de instalación en campo

  1. Mecanice la superficie de montaje para obtener un acabado plano y liso que garantice un área de contacto rígida y completa para la base del sensor.
  2. Aplique una fina capa de grasa de silicona a la base del transductor para facilitar la transferencia de energía de alta frecuencia en la interfaz de montaje.
  3. Apriete el sensor firmemente contra la carcasa, asegurándose de no exceder el límite de par máximo de 46 kg cm (40 in-lb).
  4. Encamine el cable del conector Mil-C-5015 de 2 pines lejos de conductores de alta corriente y fuentes de alimentación conmutadas para mitigar el ruido eléctrico inducido.
  5. Verifique el voltaje de polarización en los terminales de entrada del sistema de monitoreo durante la puesta en marcha para asegurarse de que el transductor esté correctamente energizado.

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