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Configurado para la monitorización de vibraciones sísmicas en plataformas de protección de maquinaria, el Bently Nevada 330500-01-05 (Sensor de Piezo-velocidad 330500-01-05) proporciona una ejecución física directa de la conversión de señal de aceleración a velocidad.

Desglose de Sufijos y Matriz de Modelos

  • 330500: Modelo base del Sensor de Piezo-velocidad Velomitor.
  • 01: Opción de rosca de montaje 1/2-20 UNF.
  • 05: Configuración de aprobación de agencia ATEX (Europea).

Especificaciones de Hardware

Parámetro Especificación
Modelo 330500-01-05
Marca Bently Nevada
Origen EE. UU.
Peso 3.0 kg (peso de envío)
Dimensiones Carcasa estándar Velomitor
Temperatura de funcionamiento -55 °C a +121 °C
Consumo de energía Alimentación por bucle a través del monitor
Rosca de montaje 1/2-20 UNF

Monitorización Mecánica y Características TSI

El sensor 330500-01-05 utiliza un elemento piezoeléctrico integrado para convertir la vibración de la carcasa en una salida proporcional a la velocidad. A diferencia de las sondas de proximidad que requieren validación de voltaje de espacio (objetivos de -10 VCC), este sensor proporciona una señal de salida continua adecuada para la monitorización sísmica. Para asegurar la precisión de la medición, realice la supresión de la diafonía manteniendo una separación adecuada de fuentes de interferencia electromagnética de alta frecuencia. El análisis adecuado de la dinámica del rotor se basa en el acoplamiento mecánico rígido de este sensor; asegúrese de que la interfaz esté libre de imperfecciones superficiales para evitar la atenuación de datos o la distorsión resonante de la señal sísmica.

Preguntas Frecuentes

P: ¿Se puede instalar este sensor en ubicaciones peligrosas?

R: Sí, el sufijo -05 indica la aprobación ATEX, lo que permite la instalación en entornos peligrosos específicos. Verifique la documentación de certificación local y las barreras de seguridad intrínseca antes de la instalación.

P: ¿Existe un requisito de torsión específico para el espárrago de montaje 1/2-20 UNF?

R: Sí. El sensor debe ser apretado para asegurar una conexión rígida, de metal a metal, a la carcasa de la máquina. Un montaje seguro es obligatorio para evitar la atenuación de la señal de alta frecuencia.

Directrices de Instalación en Campo

  1. Mecanizar la superficie de montaje para obtener un acabado plano y liso que optimice la transferencia de energía vibratoria.
  2. Aplicar una fina capa de aceite de máquina ligero o grasa de acoplamiento en la base del sensor para mejorar la respuesta de alta frecuencia.
  3. Apretar el sensor utilizando la rosca de montaje 1/2-20 UNF hasta que esté completamente asentado contra la carcasa de la máquina.
  4. Enrutar todo el cableado de señal lejos de las líneas de CA de alta potencia y de las salidas de accionamientos de frecuencia variable para evitar la inducción de ruido electromagnético.
  5. Asegurar el cable coaxial a intervalos cercanos utilizando bridas para minimizar la tensión mecánica y el "latigazo del cable" inducido por la vibración.

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