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Convertidor de flujo magnético Yokogawa AMM21T-S2 serie ADMAG

El Yokogawa AMM21T-S2, también catalogado como Módulo de Entrada AMM21T, opera como un componente de hardware dedicado para convertir señales de tubos de flujo magnético en salidas estandarizadas dentro de redes de automatización de procesos.

Especificaciones de Hardware

Parámetro Especificación
Modelo AMM21T-S2
Marca Yokogawa
Origen Japón
Peso 0,5 kg (1,07 lbs)
Dimensiones 5,1 cm x 7,6 cm x 22,9 cm
Temperatura de operación Rango industrial estándar
Consumo de energía Determinado por el campo de excitación y la carga del bucle de salida
Método de excitación Doble frecuencia (tubo de hasta 400 mm) / CC pulsado (500 mm y más grandes)
Tiempo de respuesta 0,1 s
Salida de corriente 4-20 mA CC (carga máx. 1000 ohmios)
Salida de pulso Contacto de transistor, 30 VCC (APAGADO), 200 mA (ENCENDIDO), 0,0001-1000 pps
Salida de alarma Contacto de transistor, 30 VCC (APAGADO), 200 mA (ENCENDIDO)
Salida de estado 2 contactos de transistor, 30 VCC (APAGADO), 200 mA (ENCENDIDO)
Comunicación BRAIN (carga de 250-600 ohmios) / HART (carga de 230-600 ohmios)
Longitud máxima del cable Hasta 2 km con cables de control apantallados de PVC
Protección del gabinete Equivalente a NEMA 4
Material de la caja Aleación de aluminio con revestimiento de poliuretano resistente a la corrosión
Montaje Tubería de 2 pulgadas, panel o montaje en superficie
Resistencia a tierra 100 ohmios máximo (10 ohmios máximo para la función de pararrayos)

Propiedades de instrumentación de control de procesos y DCS

El dispositivo se interconecta con los nodos de procesamiento transmitiendo variables primarias a través de un protocolo de bucle HART de 4-20 mA o el nivel de comunicación propietario BRAIN. Para preservar el rendimiento de rechazo de modo común bajo altos umbrales de ruido eléctrico, el diseño del hardware impone un aislamiento continuo de canal a canal entre las entradas del electrodo del sensor sin procesar y el bus de la placa posterior del sistema digital. Los circuitos de acondicionamiento de señal utilizan cálculos de excitación de doble frecuencia para manejar transitorios de fluidos de lodos de alta densidad, impulsando un microprocesador interno que calcula el flujo bidireccional y los parámetros de procesamiento por lotes con un paso de respuesta determinista de 0.1 s.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo ejecuta el AMM21T-S2 la retención de parámetros durante una falla total de energía del bucle?

R: El módulo escribe todos los perfiles de calibración, factores del medidor y variables de configuración directamente en una matriz EEPROM no volátil integrada. Este diseño garantiza la persistencia total de los datos y elimina la necesidad de una batería de respaldo externa.

P: ¿Cuáles son las tolerancias eléctricas de los límites para el canal de salida de pulso integrado?

R: El canal de salida de pulso utiliza un contacto de transistor aislado clasificado para un estado abierto máximo de 30 VCC y una corriente de estado cerrado máxima de 200 mA. La frecuencia de salida escalable abarca un espectro físico desde 0,0001 pps hasta 1000 pps.

P: ¿Qué modificación o restricción de hardware significa el sufijo -S2?

R: El sufijo -S2 designa una variante específica de construcción de tarjeta electrónica optimizada para la instalación estándar en rack o panel, utilizando enlaces de terminales de campo estandarizados adaptados para la integración en arquitecturas de control centralizadas.

Pautas de instalación en campo

  • Conexiones de electrodos de tierra: Asegure la orejeta de conexión a tierra del módulo a un bloque de terminales de referencia a tierra. La ruta de resistencia a tierra debe medir 100 ohmios o menos para configuraciones estándar, y debe verificarse en 10 ohmios o menos cuando se implementa el hardware con la función de pararrayos integrada opcional habilitada.
  • Reglas de separación de cables: Encamine las líneas de excitación y señal que unen el tubo de flujo al convertidor AMM21T-S2 utilizando líneas de control blindadas con cubierta de PVC independientes. No pase estas líneas de bajo voltaje dentro de conductos que alberguen cables de motor de CA de alto voltaje para evitar el ruido de inducción.
  • Integridad del sellado del gabinete: Al ejecutar el montaje en panel o tubería, verifique que las roscas de la cubierta del chasis de aleación de aluminio estén alineadas y completamente acopladas contra el sello perimetral de goma. Apriete todos los prensaestopas para preservar la barrera equivalente a NEMA 4 contra la humedad ambiental.

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