Yokogawa ANB10D-425/CU2T Unidad de Nodo de Bus ESB de Hardware ProSafe-RS

Yokogawa ANB10D-425/CU2T Unidad de Nodo de Bus ESB de Hardware ProSafe-RS

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Unidad de nodo de bus ESB Yokogawa ANB10D-425/CU2T Configurado para la expansión de la capacidad de E/S en los sistemas...

Código: SNB10D-425/CU2T

Manufacturer: Yokogawa
Product No.: SNB10D-425/CU2T
Product Type: Unidades de nodo de bus ESB
Product Origin: Japan
Payment:T/T, Western Union
Weight: 5900g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months

Descripción Reseñas

Unidad de nodo de bus ESB Yokogawa ANB10D-425/CU2T

Configurado para la expansión de la capacidad de E/S en los sistemas de seguridad ProSafe-RS, el Yokogawa ANB10D-425/CU2T (Unidad de nodo de bus ESB ANB10D-425/CU2T) proporciona alojamiento físico directo, distribución de energía e interfaz de comunicación de bus ESB para módulos de E/S de seguridad localizados.

Desglose de sufijos y matriz de modelos

ANB10D: Designación del modelo base para la Unidad de Nodo de Bus ESB.
425: Especifica el voltaje de la fuente de alimentación (24 VDC) y la configuración de la unidad.
CU2T: Identifica la unidad de conector de bus ESB integrada equipada con el terminador de terminal.

Especificaciones del hardware

Parámetro	Especificación
Modelo	ANB10D-425/CU2T
Marca	Yokogawa
Origen	Japón
Peso	5.9 kg
Dimensiones	482.6 mm x 221.5 mm x 205 mm
Temperatura de funcionamiento	-20 °C a +70 °C
Consumo de energía	Máx. 5.5 A a 24 VCC
Capacidad de E/S	Hasta 8 módulos por unidad
Redundancia de energía	Fuente de alimentación doblemente redundante
Protección	Resistente a la corrosión ISA G3

Control de procesos y conectividad DCS

El Yokogawa ANB10D-425/CU2T emplea una interfaz ESB (Bus Serie Extendido) de alta velocidad para facilitar la comunicación determinista entre la unidad de control de seguridad y los racks de E/S remotos. La unidad utiliza principios de aislamiento de canal a canal dentro de la arquitectura del backplane para minimizar la diafonía de la señal durante operaciones de E/S de alta densidad. La interfaz de bus CU2T integrada proporciona la lógica de terminación necesaria para mantener la integridad de la señal a través del bus, mitigando eficazmente los desajustes de impedancia que conducen a la reflexión de datos en configuraciones de múltiples nodos. La compensación de unión fría (CJC) se gestiona localmente dentro de los módulos de E/S compatibles ubicados en esta unidad de nodo, lo que garantiza que las entradas de proceso sensibles a la temperatura mantengan los niveles de precisión especificados bajo cargas térmicas variables.

Preguntas frecuentes

P: ¿La unidad admite el intercambio en caliente de módulos de E/S durante la ejecución del sistema?

R: Sí, la arquitectura ANB10D-425/CU2T admite el intercambio en caliente de módulos de E/S individuales. Asegúrese de que la lógica de seguridad asociada se haya transferido a un estado de mantenimiento antes de la extracción del módulo para evitar disparos espurios del sistema.

P: ¿Cuál es la función principal de la terminación CU2T?

R: El componente CU2T proporciona la terminación de bus necesaria para evitar la reflexión de la señal al final del segmento de red ESB, lo cual es necesario para mantener un encuadre de datos válido a altas velocidades de comunicación del bus.

Directrices de instalación en campo

Montaje mecánico: Instale la unidad en un rack de equipos estándar de 19 pulgadas utilizando cuatro tornillos M5. Utilice bujes aislantes para asegurar un aislamiento eléctrico adecuado entre el chasis y el marco del rack para evitar bucles de tierra.
Cableado de alimentación: Conecte fuentes de alimentación de 24 VCC doblemente redundantes a los terminales designados. Verifique que cada alimentación de energía esté fusionada individualmente y sea capaz de soportar el consumo máximo de 5.5 A por unidad.
Cableado del bus: Dirija los cables del bus ESB a través de bandejas de cables dedicadas para mantener la separación física de las líneas de alimentación de alto voltaje. Asegúrese de que los cables estén asegurados y de que el terminador CU2T esté firmemente asentado para garantizar una conexión eléctrica fiable.
Sellado ambiental: Dada la clasificación de resistencia a la corrosión G3, mantenga la integridad del recinto para evitar la entrada de contaminantes. Inspeccione las juntas periódicamente para asegurarse de que la unidad de nodo permanezca protegida contra los corrosivos atmosféricos ambientales.

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