Configurada para el monitoreo de vibración relativa del eje en los racks del sistema AMS 6500 Machinery Health System, la Emerson A6110 (Tarjeta de monitoreo de vibración de doble canal A6110) proporciona ejecución física/eléctrica directa.
| Parámetro | Especificación |
| Modelo | A6110 |
| Marca | Emerson Automation Solutions (División EPRO) |
| Origen | Alemania |
| Peso | 0.45 kg |
| Dimensiones | Arquitectura enchufable de 1 ranura, 3U para chasis AMS 6500 estándar |
| Temperatura de operación | -40 a +70 grados C |
| Consumo de energía | 6 W típico (10 W máximo) a través del backplane AMS 6500 |
| Canales de monitoreo | 2 canales independientes (vibración relativa del eje) |
| Compatibilidad de sensores | Sondas de proximidad de corrientes de Foucault (PR6422, PR6423, PR6424, PR6425) |
| Rango de señal de entrada | 0 a -22 VCC diferencial |
| Impedancia de entrada | Mayor de 100 kOhm |
| Aislamiento galvánico | 1500 VCC canal a canal / 2500 VCC canal a backplane |
| Precisión de la medición | Más o menos 0.25% de la escala completa |
El módulo incorpora aislamiento completo de canal a canal medido a 1500 VCC para evitar que los bucles de tierra introduzcan errores de señal en las vías de monitoreo paralelas. Las señales diferenciales en bruto de las sondas de corrientes de Foucault se procesan internamente para generar salidas analógicas de 0/4-20 mA o 0-10 V proporcionales al desplazamiento pico a pico del eje, amplitud de cero a pico, niveles RMS o cálculos orbitales Smax. Si bien las salidas analógicas estándar se mapean directamente a parámetros DCS externos o indicadores de planta, las barreras de aislamiento de canal a backplane garantizan que el ruido electrónico de alta frecuencia no migre desde los terminales de cableado de campo a la lógica de procesamiento primaria del chasis AMS 6500.
P: ¿El módulo A6110 permite la inserción y extracción en caliente dentro de un rack operativo?
R: Sí. La interfaz del backplane del chasis permite la sustitución de tarjetas en caliente sin interrumpir los canales adyacentes ni apagar todo el rack de protección de maquinaria, siempre que se activen primero las configuraciones de bypass del software para evitar la ejecución accidental de disparos.
P: ¿Cómo se configura el límite de baja frecuencia para perfiles de velocidad de rotor específicos?
R: Los parámetros internos del firmware permiten un límite de frecuencia de corte baja seleccionable por el usuario, establecido en 1 Hz o 5 Hz, estableciendo límites de calibración adecuados en función de la marcha lenta y los perfiles de RPM operativos de referencia del tren de máquinas monitoreado.
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