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La sonda de proximidad primaria Bently Nevada 330104-00-22-10-02-00 se utiliza para ejecutar mediciones de posición, vibración y desplazamiento de ejes sin contacto en las plataformas del sistema transductor de proximidad 3300 XL.

Desglose de sufijos y matriz de modelos

  • 330104: Número de modelo base para la sonda de proximidad 3300 XL de 8 mm con rosca M10 x 1.0.
  • -00: Opción de longitud sin rosca (00 = 0 mm).
  • -22: Opción de longitud total de la carcasa (22 = 220 mm).
  • -10: Opción de longitud total (10 = sistema de 1,0 metros, optimizado aquí para el conjunto de cable blindado designado).
  • -02: Opción de conector y tipo de cable (02 = conector coaxial en miniatura ClickLoc, cable estándar).
  • -00: Opción de aprobación de agencia (00 = No requerida).

Especificaciones del hardware

Parámetro Especificación
Modelo 330104-00-22-10-02-00
Marca Bently Nevada
Origen EE. UU.
Peso 0,323 kg nominal
Dimensiones 8 mm de diámetro de la punta de la sonda, 220 mm de longitud de la carcasa, 22 pies (6,7 m) de longitud del cable blindado
Temperatura de funcionamiento -35 °C a +180 °C
Consumo de energía Suministrado a través del sensor Proximitor 3300 XL externo
Principio de medición Detección de desplazamiento por corrientes de Foucault
Tamaño de la rosca M10 x 1.0 métrica
Rango lineal 2 mm (80 milésimas de pulgada) típico
Respuesta de frecuencia CC a 10 kHz
Intercambiabilidad Totalmente intercambiable dentro de la serie 3300 XL sin necesidad de recalibración

Escalado de sonda de corrientes parásitas y calibración de dinámica del rotor

La sonda de proximidad 330104-00-22-10-02-00 proyecta un campo de radiofrecuencia de alta frecuencia desde su punta de 8 mm para implementar el escalado de la sonda de corrientes parásitas contra un eje objetivo móvil o estático. Cuando se integra con el sensor Proximitor 3300 XL adecuado, este conjunto traduce el desplazamiento físico en un factor de escala lineal calibrado de 7,87 V/mm (200 mV/mil). La validación del bucle de campo se basa en una validación específica del voltaje de separación, rastreando la separación física de la sonda hasta que la salida del transductor coincide con los objetivos de -10 VCC, que representan el punto medio exacto del rango lineal de 2 mm. Se requiere una implementación espacial adecuada para verificar la supresión de la diafonía multicanal dentro de la carcasa de la máquina, asegurando que las lecturas simultáneas capturen la dinámica precisa del rotor sin interferencias electromagnéticas mutuas entre canales radiales concurrentes.

Preguntas frecuentes

P: ¿Reemplazar una sonda 3300 XL de 8 mm por otro modelo de la misma serie requiere la recalibración del sistema coincidente?

R: No. La sonda está diseñada para una completa intercambiabilidad dentro de la serie 3300 XL. El reemplazo físico no requiere la recalibración del sensor Proximitor 3300 XL coincidente, siempre que la configuración de la longitud eléctrica total permanezca idéntica.

P: ¿Cómo protege el cable blindado integrado al conductor coaxial interno contra la alta dinámica del rotor?

R: La cubierta blindada absorbe las tensiones mecánicas externas, las fuerzas de aplastamiento y los impactos estructurales. Esto evita la deformación física de las capas dieléctricas internas, lo que de otro modo alteraría la capacitancia del cable, corrompería el escalado de las corrientes de Foucault y causaría datos de vibración erróneos.

Directrices de instalación en campo

  1. Configuración del montaje mecánico: Enrosque la carcasa de la sonda de acero inoxidable M10 x 1.0 en el puerto de entrada. Gire el cuerpo de la sonda con la mano hasta que la punta se acerque al objetivo, teniendo cuidado de no impactar la superficie del eje.
  2. Posicionamiento de la separación eléctrica: Energice el sensor Proximitor correspondiente y controle el terminal de salida de CC con un voltímetro digital. Ajuste la profundidad física de la sonda hasta que el voltaje de salida sea exactamente -10 VCC, asegurando la sonda dentro de la envolvente de funcionamiento lineal.
  3. Restricciones de enrutamiento de cables: Enrute el cable blindado de 22 pies utilizando bandejas metálicas dedicadas con conexión a tierra. Evite enrutar el cable junto a líneas de alimentación de alto voltaje para evitar la contaminación de la señal y mantener una alta supresión de diafonía.
  4. Terminación coaxial ClickLoc: Inspeccione el conector coaxial en miniatura ClickLoc para confirmar que esté limpio y libre de humedad. Verifique que la conexión exterior esté correctamente aislada del bastidor de la máquina para eliminar posibles bucles de tierra.

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