El Bachmann BS202 sirve como la principal columna vertebral eléctrica y estructural para la plataforma de automatización M200. A diferencia de los montajes de carril DIN estándar, este módulo proporciona un bus funcional de alta velocidad que facilita la comunicación determinista entre CPU, fuentes de alimentación y módulos de E/S. Establece el enlace de datos crítico necesario para el control de movimiento sincronizado y la robótica multieje. Suministramos este componente en condición 100% Nuevo original, asegurando la integridad mecánica y eléctrica de su sistema de control distribuido.
El BS202 utiliza un diseño modular para proporcionar transferencia de datos de alto ancho de banda y sincronización precisa a través del backplane del sistema.
| Parámetro | Detalle de la especificación |
| Fabricante | Bachmann electronic GmbH |
| Número de modelo | BS202 |
| Familia de sistemas | Sistema de automatización M200 |
| Tipo de producto | Terminal de bus / Módulo de backplane |
| Sincronización | Mecanismos IO-Bus-Sync y PreSYNC |
| Compatibilidad de módulos | Serie BS200 (BS201–BS216) |
| Montaje | Carril DIN estándar de 35 mm |
| Temperatura de funcionamiento | 0°C a +60°C (32°F a 140°F) |
| Temperatura de almacenamiento | -40°C a +85°C (-40°F a 185°F) |
| Humedad | 5% a 95% HR (sin condensación) |
| Certificaciones | CE, Aprobado por UL |
El BS202 elimina la latencia asociada con el cableado externo tradicional al proporcionar una ruta de sincronización integrada de alta velocidad.
Sincronización determinista: El módulo es compatible con las tecnologías patentadas IO-Bus-Sync y PreSYNC de Bachmann. Estos mecanismos aseguran que todos los módulos conectados ejecuten tareas con precisión de microsegundos, lo cual es vital para líneas de producción de alta velocidad y movimientos robóticos complejos.
Funcionalidad de bus integrada: El BS202 proporciona capacidades completas de bus eléctrico, superando los simples soportes mecánicos. Gestiona el tráfico de datos entre el procesador y los módulos de E/S, manteniendo la pureza de la señal incluso en entornos con fuertes interferencias electromagnéticas (EMI).
Escalabilidad modular: Como componente clave de la familia BS200 (que abarca desde el BS201 hasta el BS216), el BS202 permite una expansión flexible del sistema. Los ingenieros pueden escalar la configuración del hardware para que coincida con los requisitos de ranura específicos de la máquina sin rediseñar la disposición del gabinete.
Interconexiones resistentes a vibraciones: Los contactos chapados en oro de alta calidad garantizan una conexión eléctrica hermética a los gases. Esto evita fallos de comunicación intermitentes en aplicaciones industriales pesadas donde existe una vibración constante de la máquina.
Optimización de gabinete compacto: El formato delgado de carril DIN reduce el ancho total del rack del PLC. Este diseño compacto permite una mayor densidad de componentes dentro del envolvente de control, lo que reduce eficazmente los costos y el espacio ocupado por el gabinete.
¿Cuál es la diferencia entre un BS202 y un adaptador S202?
El BS202 es un terminal de bus activo que proporciona comunicación eléctrica y sincronización entre módulos. El S202 es típicamente un adaptador pasivo de carril DIN utilizado solo para soporte mecánico, careciendo de la arquitectura de bus integrada requerida para el funcionamiento del PLC.
¿Este backplane es compatible con todos los módulos de la serie M200?
Sí. El BS202 proporciona compatibilidad universal para procesadores M200, módulos de fuente de alimentación y varias tarjetas de E/S digitales o analógicas dentro del ecosistema Bachmann.
¿Cuántos módulos puedo conectar a un BS202?
El BS202 sirve como un segmento de ranura específico en el ensamblaje del backplane. Para sistemas más grandes que requieren más módulos, puede combinar o seleccionar otros modelos de la serie BS200 (hasta BS216) para satisfacer sus necesidades específicas de conteo de ranuras.
¿Cómo beneficia el mecanismo PreSYNC al control de movimiento?
PreSYNC permite el enclavamiento simultáneo de datos de entrada y la salida sincronizada de comandos de control en múltiples módulos. Esto elimina el "jitter" y asegura que los accionamientos multieje arranquen y paren en perfecta armonía.
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