100 % original. Más de 100 000 piezas en stock. Listas para enviar.

  • es

Sistema de protección contra sobrevelocidad ProTech-GII Woodward 8237-1369

El Woodward 8237-1369, también catalogado como el Sistema de Protección contra Sobrevelocidad 8237-1369, opera como un componente de hardware dedicado para el monitoreo de velocidad a prueba de fallas dentro de plataformas de turbinas de gas, vapor e hidroeléctricas.

Especificaciones de Hardware

Parámetro Especificación
Modelo 8237-1369
Marca Woodward
Origen EE. UU.
Peso 6.5 kg (14.3 lbs)
Dimensiones Tamaño estándar del chasis de montaje en rack ProTech-GII
Temperatura de funcionamiento -40 a +85 °C
Consumo de energía Configurado mediante entradas duales redundantes de 24 VCC (rango de 18-32 VCC)
Lógica de votación Redundancia modular triple (TMR) 2 de 3 (2oo3)
Tiempo de respuesta < 12 ms típico
Entradas de detección de velocidad 3 entradas MPU independientes pasivas o activas
Salidas de relé Relés de disparo (Forma A/C), relés de alarma
Salidas analógicas Lecturas de velocidad configurables de 4-20 mA
Protocolos de comunicación Modbus RTU (RS-485) y Modbus TCP (Ethernet)
Clasificación del gabinete IP56
Cumplimiento de EMC EN61000-6-2 (Inmunidad), EN61000-6-4 (Emisiones)

Propiedades de control de velocidad, gobernadores y unidades industriales

El dispositivo procesa perfiles de frecuencia de alta resolución de tres captadores magnéticos independientes para regular los estados del relé de disparo en activos giratorios críticos. La lógica de votación de 2 de 3 (2oo3) estructura los límites del tiempo de respuesta de retroalimentación del bucle del actuador interno, logrando una respuesta de disparo instantánea de menos de 12 ms al registrar una violación del umbral de sobrevelocidad. Para aislar el núcleo de procesamiento de las interferencias electromagnéticas de alta frecuencia generadas por la infraestructura de accionamiento industrial, la unidad integra módulos internos de supresión de distorsión armónica junto con capas de blindaje certificadas por EN61000-6-2. Los perfiles de disipación de calor del disipador térmico a través de la carcasa con clasificación IP56 mantienen un seguimiento lógico en estado estacionario sin introducir retrasos de procesamiento en entornos de temperatura máxima continua.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo aísla la lógica de votación interna 2oo3 una falla de un solo sensor sin disparar el motor principal?

R: La arquitectura de redundancia modular triple (TMR) ejecuta continuamente algoritmos de seguimiento de velocidad independientes en las tres entradas MPU. Si un sensor se desconecta o transmite valores erróneos, la lógica interna 2oo3 anula la falla única, lo que permite que los dos canales restantes mantengan la supervisión de protección y eliminen disparos no deseados.

P: ¿Se pueden ejecutar las autocomprobaciones periódicas automatizadas mientras la turbina está en línea?

R: Sí. El hardware ejecuta rutinas de autocomprobación internas que verifican la integridad eléctrica y funcional de los relés de disparo y las placas lógicas internas. Estos procedimientos se realizan de forma segura mientras el activo permanece en servicio, sin riesgo de un apagado accidental.

P: ¿Cuáles son los parámetros para la redundancia de entrada de energía dual en este sistema?

R: El dispositivo contiene terminales de alimentación separados y aislados diseñados para aceptar líneas nominales duales redundantes de 24 VCC. El hardware funciona continuamente en un rango de 18 VCC a 32 VCC, ejecutando una conmutación automática y sin interrupciones si una fuente de alimentación experimenta una caída localizada.

Pautas de instalación en campo

  • Restricciones de blindaje de terminales MPU: Dirija las tres líneas de captador magnético independientes utilizando cables de par trenzado apantallados dedicados. Termine cada blindaje de cable exclusivamente en la barra de tierra designada en el chasis ProTech-GII para minimizar la diafonía eléctrica y mantener señales de entrada limpias.
  • Enrutamiento sellado de gabinete IP56: Para mantener la clasificación de protección de ingreso IP56 contra el polvo y los chorros de agua a alta presión, utilice conectores de conducto estancos o prensaestopas para todas las entradas de cables en el gabinete de terminales. Selle los puertos de entrada no utilizados para evitar la acumulación de humedad.
  • Separaciones de comunicación de red: Instale los cables Modbus TCP Ethernet y Modbus RTU RS-485 en bandejas de cables de baja tensión separadas, lejos de las salidas principales de relés de disparo y las líneas de alimentación de CA pesadas, para proteger las interfaces de transmisión de datos del ruido inductivo.

¿Qué dicen nuestros clientes sobre nosotros?

Translation missing: es.general.search.loading